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发布时间:2022-09-11 01:19:39

怎样减少含粉尘风管结垢易堵问题?

工程上,含粉尘风管尤其水平风管常被粉尘堵满管道,只能被迫停机清除粉垢。

粉尘风管结垢问题与诸多因素有关。

一、粉尘风管结垢的主因:

1、粉尘物料的理化特性:分子量,粘性,吸水性,粒度等。

2、风管中的载体成份含有:氮,Hcl,SOx,NH3,等。

3、风管内表面的状态:粗糙面比光滑面易结垢。

4、风管的倾斜角a,a小比a大易结垢。A=0,水平风管最易结垢。

5、风管的长度:风管越长越易结垢。

6、环境状况:温度,湿度,海拔高度等。

7、风机的风量,风速:在相同管径中因为Q=AV,当A一定时,Q小,则V也小,V越小,越易结垢。

科学地设计风和风机的选型正确与否,直接影响到工效和经济效益。

二、风设计时要注意的问题:

1、提升管风速V的确定:推荐粉体厂风的提升管设计风速V=18~22mm/s;总风量Q总乘以诸备系数1.2。

2、提升管风速的确定还应随着风中的提升管数量的多少,以洁身器及接料器调试难度系数进行修正:

V平均=22+(x-12)/3+K

式中:x——提升管总数

K——接料器调试难度系数。水平弯管可取K=1~2

3、风速提高后风压损的修正方法。

提升管V实际的提高,以及接料器型式的改变,都会使风压力损失增大。则必须对按原设计方法算的压损进行修正。否则会使P全设<P全实导致风机工况达不到Q设,使提升管V实下降。粉体粉尘流速下降结料逐渐增多增厚。时间长了,甚至粉尘堵满管道。例如有一粉厂,一组粉间风共有提升管24根,采用诱导式接料器。原设计提升管风速V设=20m/s,乘以储备系数1.2后,V实=20×1.2=防爆工具24;风量Q总=22546m3/s,P全设=8200Pa,其修正计算如下:

V实均=22+(x-12)/3+K=22+()/3+0=26

Q总=V实均/V实×Q总=26/24×22546=24425(m3/h)

P全修=V实均/V应及时更换密封圈或组合垫;实×8200=26/24×8200=8883Pa.

4、风机选型设计:

正确的风设计必须有相应的风机选型设随着塑木技术的不断发展和环保需求的日趋提高计,才能保证获得理想的工艺效果。则必须注意:

因此

(1)风机运行工况与性能,工况差异问题。在标准工况下的空气密度r为1.2Kg/m3,经计算获得的风机的风量Q计和全压P全计。厂址处在海拔1000m以下平原地区,可直接按P全计和Q计去选配相应风机。如果厂址在高原,空气稀薄,空气密度小于1、2Kg/m3时,则风机的全压仍为P全设而不是P全配,则要进行适当修正。

(2)风机选型的最佳选择

一般情况下,比转数Ns在25~40之间的离心风机都(3)实行重点新材料领军企业培养工程可以应用于粉尘厂的气力输送风。只有选用运行效率最高的离心风机例如、等高压离心风机,才能获得更好的经济效益。

5、风管设计和安装:

(1)风管直径D理的确定;A=Q总/V设=(24425/3600)/20=0.339, D=2×√—A-p=2×√—0.339-p=0.66m。

(2)本溪尽量减少或缩短水平风管;风管倾角,宜大不宜小。

(3)尽量选用内表面光滑的材料。

(4)风管里的载体含有氨,HCL,H2S,SOx,等物质。最好选用不锈钢钢板。如SUS304,SUB316等钢板。

(5)尽量缩短管道总长度,减少弯头数量。

(6)在风管道上,尤其水平管道上要设置一定数量的清灰窗,以利及时清除粉尘的结垢。

(7)视工况,不定期的把风机的风门开到最大位置,用最大的风量进行吹灰。

(8)做好管道保温层,减少热损失。丸管道的载体中有:热水蒸汽,热风管,冷风管,冷液管等均应做好保温层。

(9)管道安装应做到整齐美观;管道上杜绝“跑,冒,滴,漏。”气,粉,液。

(10)做好防腐蚀层,如做好防锈漆等。

6、对风风管进行技术创新。 (end)

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